化学防腐阀门工艺(防腐阀门管件),本文通过数据整理汇集了化学防腐阀门工艺(防腐阀门管件)相关信息，下面一起看看。

　　防腐阀

　　腐蚀是造成阀门损坏的重要因素之一。因此，在阀门的使用中，防腐保护是首要考虑的因素。今天我想和大家分享一下阀门的防腐措施，包括常见工况下阀门材料的选择！

　　阀门的防腐方法？

　　阀门的腐蚀原理

　　金属的腐蚀主要由化学腐蚀和局部化学腐蚀引起，而非金属材料的腐蚀一般由直接的化学和物理作用引起。1.化学腐蚀在不产生电流的情况下，周围介质直接与金属发生化学作用并对其造成损伤，如高温干气和非电解溶液对金属的腐蚀。2.电化学腐蚀的主要形式是金属与电解质接触，产生电子电流，通过电化学作用破坏电子电流。酸碱溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢点蚀和缝隙腐蚀都是电化学腐蚀。电化学腐蚀不仅发生在能起化学作用的两种物质之间，而且由于溶液浓度的差异、环境氧浓度的差异、物质结构的微小差异等，导致电位差的产生。从而获得腐蚀力，导致电位低的金属损失。阀门的一般防腐措施1。根据介质选择防腐材料。

　　很多介质都具有腐蚀性，其腐蚀原理非常复杂。即使在相同的介质中使用相同的阀门材料，如果介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料的腐蚀性也会不同。当介质温度为每升10时，腐蚀速率增加1~3倍。介质的浓度对阀门材料的腐蚀也有很大的影响。不同工况下阀门材料的选择

　　硫酸介质中硫酸的不同浓度和温度对材料的腐蚀有很大的差异，因为浓度在80%以上、温度在80%以下的碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性；但碳钢和铸铁不适合高速流动的硫酸；普通不锈钢，Cr18Ni9)和316(0Cr18NiMo2Ti)在硫酸介质的使用上也有限制，所以输送硫酸的泵阀一般采用高硅铸铁(难以铸造加工)和高合金不锈钢(20号合金)；氟具有良好的耐硫酸性能，因此使用衬氟泵阀(F46)是一种经济的选择。如果压力过高，温度升高，塑料阀的使用点就会受到冲击，所以只能选择比它贵很多的陶瓷球阀。盐酸介质大多数金属材料不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，只有50种含钼高硅铁和盐酸含量为30%的才能使用；与金属材料相反，大部分非金属材料对盐酸有很好的耐腐蚀性，所以衬胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等。)是输送盐酸的最佳选择；但如果这种介质的温度超过150，或者压力大于16 kg时，任何塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至聚四氟乙烯)都不能胜任。硝酸介质一般来说，大多数金属在硝酸中被迅速腐蚀破坏。不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，在室温下对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是，含钼不锈钢(如316、316)L)和普通不锈钢(如304、321)耐硝酸腐蚀能力较低；钛及钛合金材料常用于高温硝酸。氯(液氯)介质大多数金属阀门的抗氯腐蚀能力非常有限，尤其是在氯带水的情况下，包括各种合金阀门；四氟化氯阀门是个不错的选择，但如果四氟化氯阀门使用时间稍长，扭力增大，四氟老化问题就会凸显。利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀性，用聚四氟乙烯内衬陶瓷球芯代替原有的普通聚四氟乙烯内衬阀门，效果会更好。在氨(氢氧化氨)介质中液氨和氨(氨hy

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