wms仓库管理入库流程(仓库管理系统),本文通过数据整理汇集了wms仓库管理入库流程(仓库管理系统)相关信息，下面一起看看。

　　在仓储业务上，我们基本上专注于三个核心业务：收货和仓储、发货和仓储、库存商品。这三个闭环业务共同构建了整个仓储业务的闭环工作。在这三项业务中，如果其中一项的闭环工作处理不好，可能会给其他两项业务带来麻烦。

　　 “收货入库”:主要指采购收货、产成品生产入库、生产退货入库、销售退货入库等仓储业务。主要保证收到的物料、数量、包装符合要求。

　　 “发货出库”:主要包括销售出库、预留出库、领料出库、委托加工出库、辅助材料出库、借入出库等。主要保证材料和数量的准确性和快速性。

　　 “在库品”:主要指盘点、调拨、报废、库存复验等。主要保证仓库内物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

　　今天我们结合实际的仓储业务和WMS产品来谈谈收货和仓储。

　　 1.采购和收货：首先在SAP中创建采购订单，在SRM系统中创建收货，然后通过接口与WMS系统同步。

　　在供应商将货物交付到仓库之前，需要贴上条形码标签。供应商到达仓库后，员工使用PDA扫描材料上的条形码，以验证交付的材料和数量是否准确。

　　如果供应商不发货，会实物收货，留下缺货，下次需要新的收据。

　　在WMS系统中接收货物后，SAP将自动增加相应接收物料的库存，SRM系统中的接收任务将变为已完成。

　　二。质量检验搁置和返回。对于免检物料，将自动生成货架清单。同时，根据上架策略，系统会推荐一个合适的上架位置(推荐有库存的位置，最后一个仓库发货)，方便后续的查找和管理。

　　对于接受质量检验的物料，在SAP中完成质量检验后，将自动生成货架清单或退货清单，并由PDA进行处理。

　　第三，成品入库在SAP中创建生产订单，MES系统生成成品条码，然后通过接口同步到WMS系统。

　　在WMS，成品上的条形码由PDA扫描，生产订单号、物料名称、入库数量等数据。都是自动带出的。然后逐个扫描成品上的条形码，实行一物一码的管理，支持多次提交。

　　在WMS系统中收货后，SAP会自动增加相应的成品库存。

　　四。生产材料退货和仓储。如果在生产提货过程中发现一些材料质量差或使用过度，您可以在SAP中创建一个材料退货单，并与WMS系统同步。

　　在WMS系统中，对于使用过多的物料，可以在原存放地点入库，方便下次发货。对于不合格的物料，放入不良品仓库。

　　在WMS系统中将物料退回仓库后，SAP中会自动增加相应的物料库存。

　　动词（verb的缩写）销售退货单对于销售出库后的物料/成品，客户可以在SAP中创建销售退货单，并与WMS系统同步。

　　在WMS系统中，退回的物料/成品被放在相应仓库的货架上，便于后续的发货和发送给相应的客户。

　　物料/成品在WMS系统中入库后，SAP中会自动增加相应的物料/成品库存。

　　这是对“接收和入库”以及仓库业务中相应的WMS功能的介绍。希望能帮到你。

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