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　　一、二氧化碳气体保护焊操作要领

　　 1.引弧

　　采用直接短路法引弧。引弧前，保持焊丝末端与焊件之间的距离为2-3毫米(不要接触太近)，喷嘴与焊件之间的距离为10-15毫米。

　　按下焊枪开关，点燃电弧。此时焊枪有抬起的趋势，需要用均衡的力控制焊枪，向下压焊枪，尽量减少焊枪的回弹，保持喷嘴与焊件的距离。

　　焊接时，应使用引弧板，或引弧板距焊件端部2-4毫米，然后慢慢引向待焊处。焊缝金属熔化后，应以正常焊接速度进行焊接。通过引弧练习达到引弧标准。快速电弧燃烧过程的要求。

　　 2.直线焊接

　　直焊形成的焊缝宽度略窄，较高时焊缝熔深较浅。

　　 (1)初始焊接端的焊件处于家庭主管的温度。引弧后，电弧会稍微拉伸，以适当预热焊端，然后压低电弧进行初始焊接。如果焊接重要的焊件，可以在焊件的末端打印一个弧板，把电弧打印时容易出现的缺陷留在弧板上。

　　 (2)在原熔池前10-20毫米处引弧，然后用徐苏将电弧引向原熔池中心。待熔融金属与原熔池边缘相匹配后，将电弧引向前方使焊丝保持一定的高度和角度，以稳定的速度向前移动。

　　 (3)如果焊缝的最终焊接端出现太深的弧坑，则焊缝端部会出现裂纹、缩孔等缺陷。在收弧过程中，如果焊机没有电流衰减装置，应通过多次断续引弧来填充弧坑，直至填满弧坑。

　　线性焊枪的移动方向有两种：一种是焊枪从右向左移动，称为左焊法；另一种是焊枪从左向右移动，称为右焊法，如图10-4所示。

　　在左侧焊接操作过程中，电弧的吹力作用在熔池及其前沿，推动熔池金属向前。由于电弧不直接作用于母材，熔深较浅，焊缝平坦增宽，飞溅大，保护效果好。

　　虽然用焊接方法观察熔池比较困难，但容易掌握焊接方向，不容易偏离焊接。

　　当使用正确的焊接方法时，电弧直接作用于基底金属，产生更大的熔深、窄而高的焊缝和略小的飞溅。但要准确把握焊接方向并不容易，容易出现偏差，尤其是焊接时。CO2焊一般采用左焊方式，前角10-15。

　　 3.摆动焊接

　　在CO2半自动焊中，为了获得较宽的焊缝，通常采用横向摆动送丝方法。常用的摆动方式有之字形、月牙形、正三角形、斜圆形等，如图10-5所示。

　　摆动时，横向摆动的送丝角度和始端送丝要领与直线焊接相同。

　　横向摆动焊丝时要注意以下要领：左右摆动的幅度要一致，摆动到焊缝中心时，速度要稍快，摆动到两侧时，要稍停顿；摆动幅度不能太大，否则熔池中温度较高的部分得不到很好的保护。一般来说，摆动幅度限制在喷嘴内径的1.5倍。

　　二、二氧化碳气体保护的安全要求

　　 1.操作人员应穿戴齐全、完好、干燥、阻燃的手套、工作服、绝缘鞋等个人防护用品，如图10-6所示。CO2气体保护焊比普通埋弧焊有更强的弧光和更强的紫外线辐射，所以应选择较暗的滤光片。

　　 2.采取必要的防触电措施，良好的隔离保护装置和自动断电装置；焊接设备必须接地或接零，并经常检查和维护，如图10-7所示。

　　 3.焊接作业点的附件内不得有易燃易爆物品

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