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　　几乎所有的焊接方法都是让两个焊接部件的焊接端面的分子发生运动，使其相互扩散、纠缠，从而达到互联的目的。超声波焊接是利用焊接接头的高频振动，使两个焊接部位之间产生高频摩擦，从而将机械能转化为热能。热能溶解两个焊接面上的分子，恢复其活性。然后，借助外力

　　几乎所有的焊接方法都是让两个焊接部件的焊接端面的分子发生运动，使其相互扩散、纠缠，从而达到互联的目的。超声波焊接是利用焊接接头的高频振动，使两个焊接部位之间产生高频摩擦，从而将机械能转化为热能。热能溶解两个焊接面上的分子，恢复其活性。然后在外力的帮助下，分子相互纠缠在一起。为了达到焊接的目的，焊接强度可以接近原材料。

　　超声波焊接样品

　　对于PP聚丙烯塑料件，如果采用超声波焊接，比ABS、PC、尼龙、PPS、PPE等更难。PP塑料是半结晶材料，比较硬，熔点高。想用超声波焊接PP聚丙烯，必须要有丰富的经验和专业的技术来解决。PP塑料制品经常需要在耐高温、水密的环境中工作，这对超声波焊接提出了更高的要求。产品体积不是很大，形状比较扁平，壁厚较厚，所以我公司恒博超声波设备的超声波焊接机完全可以满足焊接要求。

　　各种电器的超声波焊接案例

　　无定形聚合物(ABS、PC、PS、PVC、PMMA等。):分子排列紊乱，材料逐渐软化，熔化，达到温度(Tg玻璃化转变温度)。该树脂可以在相对宽的压力/振幅范围内有效地传递超声波振动，并实现良好的焊接。

　　结晶聚合物(PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等。):分子排列有序，有明显的熔点(Tm熔点)和再凝固点。结晶聚合物具有弹性，可以吸收一些高频机械振动。因此，这种类型的聚合物不容易将超声振动能量传递到挤出表面，这有助于要求更高的振幅。它需要极高的能量(高熔化热)来破坏半结晶结构，并使材料从结晶状态变为粘流状态。这也决定了材料熔点的重要性。熔融材料离开热源后，温度下降会导致材料快速凝固。

　　其次，一般来说，非极性化合物(如PP、PE)很难(但不是不可能)进行超声波处理。超声波处理可用于极性化合物，也可用于极性化合物(如ABS和PMMA)。)。可以是超声波。

　　超声波焊接样品

　　另外，还有一些特性会影响超声波的效果，比如硬度(硬度越高，超声波焊接越好)、熔点(熔点越高，需要的超声波能量越多)、纯度(原料焊接效果好，所以材料可以循环使用。杂质的作用稍差)。

　　聚合物的超分子结构对注射成型条件和制品性能有明显的影响。根据超分子结构，聚合物可以分为结晶和无定形。结晶聚合物的分子链是规则排列的，而无定形聚合物的分子链是规则排列的。不同的形式表现出不同的技术特征。

　　通常，结晶聚合物具有耐热性和高机械强度，而无定形聚合物则相反。分子结构简单、对称性高的聚合物可以产生晶体，比如PE。虽然分子链很大，但分子间的相互作用也能产生晶体，如POM、PA等。分子链刚性大的聚合物不易结晶，如PC、PSU、PPO等。

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